Välj Shuangzhong Group för att köpa produkter,-one stop service, enkelt, bekvämt, snabbt och spara pengar!
Det finns många typer avFlänsar, som kan klassificeras efter olika dimensioner som material, tillämpningsscenario, struktur etc. Följande är en detaljerad introduktion:
I. Matchning efter "produktens material och syfte": låsa riktningen från de väsentliga egenskaperna
1. Vad är kolkonstruktionsstål?
Viktiga egenskaper: låg kolhalt (Q235 kolhalt Mindre än eller lika med 0,22%, 20# stål Mindre än eller lika med 0,24%), bra plasticitet, utmärkt svetsprestanda, stabila mekaniska egenskaper vid rumstemperatur (Q235 sträckgräns Större än eller lika med 235MPa, draghållfasthet 0375-5); låg kostnad och enkel bearbetning, men dålig korrosionsbeständighet och lätt att korrodera av vatten, syra och alkaliska medier.
2. Vad är legerat konstruktionsstål?
Väsentliga egenskaper: Genom att lägga till legeringselement som Cr, Mo och V, hög-temperaturhållfasthet (15CrMo bibehåller hög hållfasthet vid 550 grader), låg-temperaturseghet (A350 LF2 kan motstå temperaturer så låga som -46 grader utan spröda sprickor under lång tid) eller hög temperaturbeständighet (inte lätt att deformeras) utmärkta mekaniska egenskaper uppnås, men kostnaden är hög och speciell värmebehandling (som härdning och härdning) krävs.
3. Vad är rostfritt stål?
Väsentliga egenskaper: Innehåller legeringsämnen som Cr och Ni, som bildar en tät oxidfilm på ytan, och utmärkt korrosionsbeständighet - 304 kan motstå svaga syror och alkalier (som organiska syror i livsmedelsbearbetning), och 316L, på grund av tillsatsen av Mo-element, tål starkt frätande medier som havs, svavelsyra, klorvätesyra; bra högtemperaturbeständighet (304 kan användas i en miljö på mindre än eller lika med 800 grader under lång tid), men kostnaden är högre än kolstål och bearbetningssvårigheten är något större.
II.Anpassa efter "applikationsscenario": Riktad lösning till miljö- och arbetsvillkorskrav
1.Hur väljer man flänsar i lågt tryck, normal temperatur och ren miljö?
Material: Q235 eller 20# kolstålflänsar är att föredra för deras låga kostnad och enkla anskaffning.
Tätningstyp: Platta (FF) eller upphöjda (RF) tätningar används, med asbestgummipackningar (för lågtrycksapplikationer) eller nitrilgummipackningar (för oljebeständighet).
Tryckklassificering: PN1.0 eller PN1.6 (nationell standard), klass 150 (amerikansk standard) för att uppfylla kraven på lågt-tryck.
Ytterligare behandling: Ytbehandling med anti-rostfärg (kall-doppförzinkning rekommenderas för inomhusmiljöer) för att förhindra mindre oxidation.
2. Hur väljer man flänsar i högtryck, hög temperatur och stark korrosionsmiljö?
Material: Välj 316L rostfritt stål (mycket korrosivt) eller 15CrMo legerat stål (hög temperatur och högt tryck).
Tätningstyp: Tillgänglig i räfflade/konvexa (MFM), fjäder-och-spår (TG), eller ringfogade (RJ) konfigurationer. Den räfflade/konvexa tätningen förhindrar packningsförskjutning, medan fjäder-och-spårtätningen är lämplig för brandfarliga och explosiva medier (för förbättrad tätningsprestanda). Ring-fogad (RJ) tätning är lämplig för höga tryck (större än eller lika med 10 MPa) och kan användas med spirallindade packningar (hög temperatur och högt tryck motstånd) eller metallringpackningar (speciellt för RJ).
Tryckklass: Välj PN4.0 eller PN6.3 (Kina standard) eller Klass 300 eller Klass 600 (amerikansk standard). Tillåt en 10-20% ökning av det faktiska trycket som en säkerhetsmarginal.
Ytterligare behandling: Rostfria stålflänsar är passiverade för att förbättra korrosionsbeständigheten, medan legerade stålflänsar testas (UT/MT för att förhindra inre sprickor).
3.Hur väljer man flänsar i lågtemperatur-, sanitets- och vibrationsmiljöer?
För applikationer med låg-temperatur: Välj A350 LF2 (låg-temperaturstål) eller 304L (rostfritt stål med ultra-låg kolhalt, resistent mot intergranulär korrosion). Använd RF-tätning (för att undvika spänningskoncentration på not- och notytorna vid låga temperaturer). Använd låg-temperatur-beständiga packningar (som EPDM-gummi eller spirallindade packningar med ett PTFE-skikt).
För sanitära applikationer: Välj 304/316L med en spegel-polerad yta (Ra Mindre än eller lika med 0,8μm). Använd RF-tätning. Använd sanitära silikonpackningar eller PTFE-packningar (luktfria och lätta att rengöra) för att förhindra packningsskräp från att förorena media.
För vibrationsapplikationer: Välj svetshalsflänsar (WN) (för ökad styvhet och vibrationsmotstånd). Välj hög-hållfasta bultar (som kvalitet 8.8) och installera låsmuttrar för att förhindra vibrations-inducerad bultlossning och tätningsfel.
III. Förfina genom "strukturell klassificering": Matcha monteringskrav utifrån form och precision
1. Hur väljer man flänsar enligt anslutningsmetoder?
Slip-on fläns (PL): Flänsen är ansluten till röret med kälsvetsning. Detta erbjuder en enkel struktur, låg kostnad och enkel installation, men lider av dålig styvhet och genomsnittlig tätningsprestanda. Den är lämplig för applikationer utan-lågt tryck, rums-temperatur och-vibrationer (som inomhusvattenförsörjning och dräneringsgrenar, DN15-DN200).
Svets-halsfläns (WN): Flänsen har en kort hals och är ansluten till röret med hjälp av stumsvetsning. Den erbjuder stark styvhet, vibrationsbeständighet och utmärkt tätningsprestanda. Den är lämplig för applikationer som är utsatta för högt-tryck, hög-temperatur och-vibration (som pumputtag och hög-rörledningar, DN25-DN600).
Slip-on fläns (SO): Den kombinerar bekvämligheten med glidsvetsning- med styvheten hos stumsvetsning, den har en kort hals och lätt design. Den är lämplig för applikationer med medium- och låg-tryck med vissa krav på styvhet (som industriella rörledningsgrenar, DN20-DN150).
Muffsvetsfläns (SW): Röret förs in i flänshylsan och svetsas sedan. Den erbjuder utmärkt tätningsprestanda och är lämplig för rörledningar med liten-diameter och högt-tryck (DN15-DN50). Under installationen, se till att rörinföringsdjupet uppfyller de specificerade kraven (t.ex. Större än eller lika med 16 mm för DN25) för att förhindra en lös svets. Gängad fläns (Th): Flänsen är ansluten till röret genom gängor, utan svetsning. Den är lämplig för scenarier där svetsning inte är möjlig (såsom rörledningar med brandfarliga och explosiva medier för att undvika svetsgnistor) eller tillfälliga rörledningar (för enkel demontering). Gängtätningen måste dock beläggas med tätningsmedel eller lindas med råtejp. Den är lämplig för lågt tryck (Mindre än eller lika med 2,5 MPa) och liten diameter (DN15-DN80).
2. Hur väljer man flänsar efter tätningsyta?
Flat Face (FF): Tätningsytan är plan, erbjuder enkel bearbetning och låg kostnad, men den har en stor tätningsyta och kräver hög bultkraft. Den är lämplig för applikationer med lågt-tryck, rums-temperatur och icke-toxiska medier (som rent vattenrör) och är kompatibel med asbestgummipackningar.
Upphöjd yta (RF): Tätningsytan har en upphöjd ringformad plattform (2-3 mm i höjd), vilket resulterar i en mindre tätningsyta och överlägsen tätningsprestanda jämfört med FF. Detta är den vanligaste typen av tätningsyta, lämplig för låga till medelstora tryck (mindre än eller lika med 6,3 MPa) och en mängd olika media. Den är kompatibel med spirallindade packningar eller asbestgummipackningar.
Konkav-konvex yta (MFM): Flänsar har antingen konkava (F) eller konvexa (M) ytor. Packningen är inbäddad i den konkava ytan för att förhindra förskjutning. Den är lämplig för medelhöga till höga tryck (mindre än eller lika med 10MPa) och brandfarliga och explosiva medier (som bensin och naturgas). Den är kompatibel med spirallindade packningar eller grafitpackningar. Spont-och-spår (TG): Flänsar har en spont (T) och en not (G) yta. Packningar är inbäddade i spåret, vilket ger optimal tätning. Lämplig för höga tryck (mindre än eller lika med 16 MPa) och giftiga eller värdefulla medier (som mycket giftiga bekämpningsmedel och ädelgaser), är detta tillvägagångssätt svårt att bearbeta och dyrt. Metallpackningar eller höghållfasta grafitpackningar- rekommenderas.
Ringfog (RJ): Tätningsytan är ett ringformigt spår, lämpligt för metallringpackningar (såsom åttakantiga eller ovala former). Denna design tål höga tryck (större än eller lika med 20 MPa) och temperaturer (mindre än eller lika med 800 grader), vilket gör den lämplig för extrema driftsförhållanden (som kraftverkspannrör och högtrycksreaktorer). Det kräver dock extremt hög måttnoggrannhet (ringformigt spårdjup och breddtolerans Mindre än eller lika med 0,1 mm).
IV.Kontrollera enligt "kärnpunkterna": bilda en sluten urvalsslinga för att undvika utelämnanden
1. Kvalitetscertifiering: Spåra källan och bekräfta efterlevnaden.
Nödvändiga dokument: Materialcertifikat (MTC), inspektionsrapport från flänsfabrik och inspektionsrapport från tredje-part (som SGS- eller CNAS-certifieringsrapporter, som krävs för export eller avancerade applikationer).
2. Utseende och dimensionsinspektion: Identifiera visuellt yt- och precisionsproblem.
Utseendeinspektion: Ytan måste vara fri från defekter som sprickor, porer, hål och inneslutningar (visuell inspektion eller förstoring). Rostfria flänsar måste vara fria från rostfläckar. Tätningsytan måste vara fri från repor eller bucklor (repor Mindre än eller lika med 0,1 mm djupa för att undvika tätningsproblem). Flänskanterna måste vara fria från grader och bulthålen måste vara fria från deformation eller blockering.
3. Inspektion av prestanda och installation: Undviker operativa risker.
Prestandaverifiering: Hög-trycksflänsar (större än eller lika med 4,0 MPa) måste genomgå provtagning och icke-förstörande testning (UT/MT) för att kontrollera interna defekter som sprickor och brist på sammansmältning. Låg-temperaturflänsar måste genomgå låg-seghetstestning för att förhindra sprödsprickbildning vid låg-temperatur. Tätningsprestanda kan verifieras genom ett hydrostatiskt test (lågt tryck) eller lufttäthetstest (högt tryck, brandfarliga media) för att säkerställa läckagefri drift.-
