Sockelsvetsflänsar ger tillförlitliga hög-trycksanslutningar för små-rörsystem där utrymmet är begränsat och en svetsad anslutning krävs. De är standardvalet för NPS 2 och lägre inom högtryckstjänster- och används ofta i kemisk injektion, instrumentering och hydrauliska applikationer.
Vad är en sockelsvetsfläns?
En hylsa svetsfläns har ett försänkt hylsa försänkning som accepterar röränden. En enkel kälsvets på utsidan av flänsen fullbordar anslutningen. En inre skuldra inuti hylsan förhindrar röret från att passera genom flänsen, och ett litet expansionsgap (cirka 1/16 tum) i botten av hylsan rymmer termisk expansion under svetsning och service. Denna design eliminerar behovet av en invändig svets, vilket håller hålet jämnt och fritt.
Design och mått
Muffsvetsflänsar är dimensionerade enligt ASME B16.5 för storlekar NPS 1/2 till 2. Muffhålets diameter matchar rörets ytterdiameter plus ett litet utrymme för montering. Försänkningsdjupet beräknas för att ge det erforderliga expansionsgapet i botten av hylsan. Navdesignen liknar en svetshalsfläns men kortare och utan den avsmalnande profilen. Alla standardbeklädnadstyper finns tillgängliga, där upphöjd yta är den vanligaste för sockelsvetsflänsar.
| NPS | Rör OD (in) | Sockelhål (in) | Sockeldjup (in) | Borrdiameter (in) |
|---|---|---|---|---|
| 1/2 | 0.840 | 0.850 | 0.500 | 0.625 |
| 3/4 | 1.050 | 1.060 | 0.562 | 0.822 |
| 1 | 1.315 | 1.330 | 0.625 | 1.049 |
| 1-1/4 | 1.660 | 1.675 | 0.688 | 1.380 |
| 1-1/2 | 1.900 | 1.920 | 0.750 | 1.610 |
| 2 | 2.375 | 2.400 | 0.812 | 2.067 |
Tryckvärderingar
Hylssvetsflänsar finns tillgängliga i alla ASME-tryckklasser från 150 till 2500. Deras tryckklassificering motsvarar svetshalsflänsar för samma klass, vilket gör dem lämpliga för applikationer med små-högt tryck. Deras utmattningslivslängd är dock lägre än svetshalsflänsar på grund av spänningskoncentrationen vid kälsvetsen och den potentiella sprickan vid hylsan. De fungerar bra i statiska och måttliga cykliska förhållanden men rekommenderas inte för svår cyklisk service.
Material
Hylssvetsflänsar finns i samma materialsortiment som andra ASME B16.5-flänsar. ASTM A105 kolstål är standard för allmän service. ASTM A182 F304 och F316 rostfria stål används för korrosiva miljöer. ASTM A350 LF2 är tillgänglig för applikationer med{10}låg temperatur. Legeringskvaliteter inklusive F11, F22 och F91 kan specificeras för hög{15}}temperaturservice. Materialet måste ha god svetsbarhet eftersom hylssvetsningen vanligtvis utförs i fält.
Ansökningar
Hylssvetsflänsar är idealiska för kemiska injektionslinjer där exakta små volymer kemikalier injiceras i processströmmar. De är standard för instrumentanslutningar och mätkranar där utrymmet är litet. Hydraulsystem med högt-tryck använder ofta hylssvetsflänsar för sin kompakta storlek och höga-tryckskapacitet. Rörledningar för små-processer, provtagningspunkter och analysatoranslutningar är vanliga tillämpningar. De är särskilt användbara i applikationer där utrymmet förhindrar användningen av svetshalsflänsar.
Socket Weld vs Weld Neck
Sockelsvetsflänsar är mer kompakta än svetshalsflänsar och kräver mindre rörlängd för installation. De använder en enklare kälsvets snarare än en hel-stumsvets, vilket minskar svetstiden och skicklighetskraven. Dock skapar uttagets design en potentiell spricka i botten av uttaget där korrosion kan initiera. Svetshalsflänsar ger bättre utmattningsmotstånd för cyklisk service och är att föredra för kritiska applikationer där radiografisk inspektion av svetsen krävs. Hylssvetsflänsar är mer ekonomiska för applikationer med små-hål där deras begränsningar är acceptabla.
Installation
Korrekt installation kräver att röret förs in i botten av sockeln och sedan dras tillbaka det cirka 1/16 tum för att skapa expansionsgapet. En kälsvets appliceras sedan runt rörets ytterdiameter vid hylsan. Svetsen bör tillåtas svalna naturligt utan snabb härdning för att förhindra sprickbildning. Visuell inspektion följt av testning av magnetiska partiklar (MT) eller vätskegenomträngande (PT) är vanligtvis tillräckligt för att upptäcka sprickor. Efter-svetsvärmebehandling krävs i allmänhet inte för hylsvetsar i kolstål på grund av deras ringa storlek och låga värmetillförsel.
Behöver du sockelsvetsflänsar?
Kontakta vårt ingenjörsteam för expertval av sockelsvetsflänsar och konkurrenskraftiga priser.
Flänsprodukter
